3D принтеры для стоматологии

Это самая частая проблема в 3D-печати. Основные причины: 1) Слишком малое время засветки первых (базовых) слоев в программе-слайсере, из-за чего адгезия к металлической платформе слабая; 2) Рабочая платформа не откалибрована (перекос по оси Z); 3) Температура в помещении ЗТЛ ниже +20°C (смола становится густой, если в принтере нет встроенного подогрева); 4) Помутнела или растянулась FEP-пленка на дне ванночки.

Да, большинство смол можно оставлять в ванночке (VAT) на несколько дней, при условии, что принтер закрыт УФ-защитным колпаком и на него не попадают прямые солнечные лучи. Однако фотополимеры состоят из базы и цветового пигмента, который за выходные оседает на дно. Перед запуском новой печати обязательно аккуратно перемешайте смолу прямо в ванночке специальным силиконовым или пластиковым шпателем (не металлическим, чтобы не поцарапать тефлоновую пленку).

Тефлоновая пленка на дне ванночки является расходным материалом. При каждом отрыве слоя от дна пленка испытывает механическое натяжение, а УФ-лучи со временем делают ее мутной (что снижает точность печати). При интенсивной загрузке лаборатории пленку рекомендуется менять в среднем раз в 1.5-2 месяца, или немедленно, если на ней появились глубокие царапины, вмятины или проколы от упавших деталей.

Печать происходит в аппарате, а не во рту, но готовые изделия можно смело устанавливать пациенту. Для печати временных коронок и мостовидных протезов используются специальные сертифицированные фотополимерные смолы (Class IIa), имеющие высокую прочность на изгиб и устойчивость к истиранию. После печати, промывки в спирте и финальной УФ-полимеризации такая коронка абсолютно безопасна, биосовместима и может служить в полости рта от нескольких месяцев до года.

Коробление (деформация) геометрии происходит по двум причинам. Либо вы использовали неверный профиль печати (ошибка в параметре "компенсация усадки" в слайсере), либо нарушили протокол пост-обработки. Если деталь недомыта от жидкой смолы и помещена в УФ-камеру дозасветки без контроля температуры, тонкие стенки шаблона или сплинта неизбежно искривятся из-за резкого внутреннего напряжения полимерной решетки.

Выгораемые фотополимеры используются как прямая цифровая альтернатива зуботехническому воску. Техник моделирует сложный каркас бюгельного протеза в CAD-программе и печатает его из Castable-смолы. Затем эта смоляная модель пакуется в огнеупорную массу и помещается в муфельную печь. При нагревании смола выгорает без остатка (беззольная), оставляя идеальную пустоту для заливки расплавленного металла (кобальт-хрома) или прессования безметалловой керамики.